Le guide complet des matelasseurs de cartons

Par : Olivier - Catégories : Matelasseur de cartons

Un matelasseur de carton (aussi appelé convertisseur de carton) est une machine conçue pour transformer des chutes et emballages carton en matériau de calage prêt à l’emploi. L’idée est simple : au lieu de jeter vos cartons, vous les convertissez instantanément en protection pour vos colis (filet amortissant, bandes ou copeaux selon les modèles).

Qu'est-ce qu'un matelasseur de carton ?

Un matelasseur de carton est une machine commerciale ou industrielle qui permet de recycler et de réutiliser vos déchets carton en matériaux d’emballage. Selon la technologie, ces machines peuvent produire des filets de calage, des filets plats, des copeaux ou des bandes.

Une perforatrice de carton transforme le carton en filet flexible, amortissant et absorbant les chocs. À l’inverse, une machine à gaufrer le carton (selon les marques et les appellations) peut produire un matériau plus “structuré” ou des formats différents, comme des bandes ou des copeaux.

Concrètement, le filet sert à envelopper vos produits à expédier, tandis que les copeaux ou bandes sont utiles pour combler les vides à l’intérieur d’un colis et limiter les mouvements pendant le transport.

Le remplissage de vide correspond au matériau de rembourrage qui comble l’espace libre autour du produit dans son carton, afin de réduire les chocs et les impacts pendant l’acheminement.

Exemple de matelasseur de carton compact utilisé en service expédition

Un matelasseur de carton est-il la même chose qu'une déchiqueteuse de papier ?

Non. Une déchiqueteuse, perforatrice ou convertisseuse de carton n’est pas destinée à détruire du papier ou des documents confidentiels. Il ne faut donc pas confondre ces machines avec une déchiqueteuse de papier, car l’usage et la conception sont différents.

L’objectif d’une déchiqueteuse de papier est de rendre des documents illisibles pour protéger les informations (données personnelles, documents internes, etc.). À l’inverse, l’objectif d’une déchiqueteuse ou perforatrice de carton est de fabriquer du calage d’emballage à partir de carton.

Cette différence implique aussi une limite pratique : un destructeur papier classique n’est généralement pas prévu pour traiter du carton, surtout s’il est épais ou en plusieurs couches.

Cas particulier : certaines boîtes d’expédition portent des étiquettes avec des informations (nom, adresse). Un convertisseur de carton peut alors aussi aider à “neutraliser” ces informations en transformant la zone concernée, tout en créant du calage utile.

Recyclez et réutilisez vos déchets en carton

Utiliser du carton recyclé en calage permet souvent de réduire fortement l’achat de matériaux de remplissage (coussins d’air, chips plastique, papier bulle, etc.). Le fonctionnement reste mécanique : moteur, réducteur, bloc de coupe ou de perforation travaillent ensemble pour transformer le carton.

Selon le type de machine, le carton est converti en copeaux, en longues bandes ou en filet perforé. L’objectif reste le même : réutiliser le carton traité comme matériau d’emballage “déjà disponible” dans votre entreprise, plutôt que d’acheter du calage en continu.

Si votre activité génère beaucoup de cartons (réception fournisseurs, retours, expéditions e-commerce), un matelasseur est souvent une solution intéressante pour limiter à la fois les coûts d’emballage et le volume de déchets à évacuer.

Déchiqueteuse de carton et matériaux d'emballage

Vous pouvez insérer la plupart des cartons plats dans l’ouverture, et la machine transforme la matière en filet de rembourrage, en bandes ou en copeaux (selon la conception). Le matériau obtenu tombe ensuite dans un sac ou un bac de collecte, prêt à être utilisé pour protéger vos produits dans les colis.

Comme pour toute machine de coupe, il existe des limites : surcharge, carton trop épais, format mal préparé… peuvent provoquer des blocages. En usage normal, de nombreux modèles sont conçus pour travailler plusieurs heures d’affilée, à condition de respecter les préconisations du fabricant (épaisseur, type de carton, cycles, etc.).

Déchiqueteuse ou perforatrice de carton

Avant de choisir une machine, il faut surtout déterminer le type de calage que vous voulez produire :

  • un filet flexible et amortissant (plutôt orienté “enveloppement” et fond de carton),

  • des bandes ou des copeaux (plutôt orientés “remplissage de vide”).

Certains modèles peuvent proposer plusieurs rendus, mais dans la majorité des cas, une machine est optimisée pour un type de sortie. Définir votre besoin en amont évite d’acheter un appareil performant… mais pas adapté à votre façon d’emballer.

Déchiqueteuses de carton

Une déchiqueteuse de carton coupe les déchets carton en bandes ou en copeaux. Ces formats sont efficaces pour caler, bloquer et stabiliser un produit dans une boîte. Ils peuvent aussi remplacer des matériaux de calage en plastique, notamment quand vous expédiez beaucoup.

Carton transformé en matériau de calage pour l'emballage

Perforatrice de carton

Une perforatrice de carton transforme le carton en une structure type filet/tapis. Le carton n’est pas “haché” en petits morceaux : il est perforé et formé pour gagner en souplesse et en capacité d’amortissement. Le filet obtenu peut servir de fond de boîte, d’intercalaire, ou pour envelopper un produit et limiter les chocs.

Ce rendu remplace souvent le papier bulle ou les coussins d’air, avec un avantage : vous utilisez votre propre carton, déjà présent sur site.

Différentes tailles et différents modèles

Les déchiqueteurs et perforateurs de carton existent en versions compactes (petites entreprises, postes d’emballage) comme en versions industrielles (gros volumes, entrepôts). Certains modèles intègrent des roulettes pour faciliter la mobilité, d’autres sont destinés à rester sur un poste fixe.

Les machines industrielles peuvent généralement traiter plusieurs couches de carton, avec des composants renforcés (lames/cylindres durcis, engrenages adaptés, cycles intensifs).

Comment fonctionne un broyeur de carton et comment l'utiliser ?

Les déchiqueteuses et perforatrices de carton sont généralement simples à prendre en main. Dans la plupart des cas :

  • mettez la machine en marche via l’interrupteur marche/arrêt,

  • présentez un carton aplati et correctement préparé à l’entrée,

  • récupérez le matériau transformé à la sortie (bac, sac ou caisse).

Comment fonctionne un perforateur de carton ?

La perforation s’effectue via un cylindre de coupe résistant : le carton est perforé et formé, ce qui donne une structure type nid d’abeille. Cette forme apporte flexibilité, extensibilité et effet amortissant.

Gamme de matelasseurs de cartons disponibles

Vidéo d’utilisation d’un matelasseur de carton

Cette vidéo HSM montre un exemple concret d’utilisation et le rendu obtenu. Le modèle présenté est le HSM ProfiPack C400, un convertisseur compact souvent utilisé sur des postes d’emballage ou dans de petits services expédition.

Faut-il enlever les agrafes et éléments métalliques ?

Oui, c’est vivement recommandé. Retirez les agrafes, cavaliers, clips et tout objet métallique dur pour éviter d’user prématurément ou d’endommager les têtes de coupe. Un passage occasionnel peut parfois “passer”, mais un traitement régulier de cartons agrafés augmente clairement le risque d’usure et de détérioration.

C’est aussi une question de qualité de calage : si vous utilisez ensuite le carton transformé pour emballer des produits fragiles, des morceaux métalliques résiduels peuvent rayer ou abîmer ce que vous expédiez.

Que pouvez-vous déchiqueter ou perforer ?

De manière générale, ces machines traitent du carton ondulé à condition qu’il soit plat (boîtes aplaties, plaques, chutes). Les rouleaux de carton très épais ne passent pas s’ils dépassent l’épaisseur admissible, et certains papiers très fins (comme le kraft fin) ne sont pas adaptés à la perforation car ils n’ont pas assez de tenue.

Vous pouvez généralement traiter :

  • boîtes en carton aplaties (carton brun, carton imprimé),

  • feuilles et plaques carton,

  • carton ondulé simple ou double cannelure (selon capacité de la machine),

  • carton gris / aggloméré / fibre (si la machine l’accepte).

Pourquoi utiliser un broyeur de carton ?

Un transformateur de carton permet de produire rapidement votre calage sur place, en réutilisant un flux de matière que vous avez déjà (vos déchets carton). Selon les modèles, vous obtenez un filet amortissant ou un remplissage de vide (copeaux, bandes), ce qui vous évite de dépendre uniquement de consommables externes.

Exemple de copeaux de carton utilisés comme remplissage de vide

Pourquoi réutiliser le carton comme matériau d'emballage ?

Réutiliser le carton comme calage présente trois intérêts très concrets :

  • un impact environnemental potentiellement réduit, en limitant certains consommables d’emballage,

  • une baisse des achats de matériaux de calage, surtout si vous expédiez beaucoup,

  • un calage efficace : le carton reste un bon amortisseur, particulièrement utile pour des produits lourds ou fragiles.

À noter : les fibres papier/carton peuvent être recyclées plusieurs fois avant de perdre progressivement leur résistance. Réutiliser le carton en calage prolonge donc son cycle d’usage avant son recyclage final.

Coûts des matériaux d'emballage

Le carton transformé est “gratuit” en matière première (puisqu’il provient de vos déchets), mais il faut intégrer le coût de la machine, de l’électricité et l’organisation du poste de travail. En comparaison, les consommables type coussins d’air ou chips plastique représentent un coût récurrent, auquel s’ajoutent souvent des contraintes de stockage.

Nos modèles de matelasseurs

Avantages et inconvénients des déchiqueteuses de carton

Avantages

  • Prise en main simple sur la majorité des modèles.

  • Valorisation de vos déchets carton directement sur site.

  • Réduction potentielle des coûts d’emballage et d’expédition.

  • Moins de volume de carton à évacuer via les déchets.

  • Solution pertinente quand l’activité génère beaucoup de cartons.

  • Machines conçues pour des cycles de travail soutenus selon les gammes.

Inconvénients

  • La coupe peut générer de la poussière, surtout en usage intensif.

  • Certains modèles ne produisent qu’un seul type de sortie (filet uniquement, par exemple).

  • Poids et encombrement : à anticiper dans l’organisation du poste d’emballage.

  • Investissement initial parfois élevé selon la capacité et la robustesse.

Recommandé pour les expéditions et les entrepôts

Calage colis avec matériau issu de carton recyclé

Ces machines sont particulièrement adaptées aux activités qui génèrent un volume régulier de cartons : entrepôts, services expédition, e-commerce, centres de distribution, industrie, logistique. L’intérêt est maximal quand le flux de cartons à traiter est constant et que le calage produit est consommé au fil des envois.

Les bureaux peuvent aussi y trouver un intérêt (réception et envoi de colis), à condition d’avoir un vrai usage et un espace dédié.

Cacahuètes en plastique ou copeaux de carton ?

Si vous utilisez encore des chips de calage en plastique, des copeaux de carton peuvent être une alternative intéressante quand le produit à caler s’y prête. Le choix dépend surtout de vos contraintes de protection, de poids des produits, et du rendu que vous recherchez (blocage, amorti, remplissage).

Peut-on utiliser un broyeur de carton à la maison ?

C’est possible mais rarement prioritaire pour un particulier, car ces machines sont pensées pour des environnements professionnels. Si vous souhaitez un usage domestique, il faut viser un modèle compact, plus simple à intégrer.

Le carton transformé peut aussi servir, selon les usages, au compostage, à la lombriculture ou comme matière carbonée. Il faut toutefois tenir compte du format de sortie (bandes, copeaux, filet) et éviter les cartons souillés, plastifiés ou fortement imprimés selon l’usage envisagé.

Carton déchiqueté : exemple d’usage pour compostage selon les pratiques

Coût, entretien et location

Une déchiqueteuse de carton représente un investissement : le prix dépend de la capacité, de la largeur d’entrée, du type de sortie et du niveau de robustesse. L’intérêt économique se mesure généralement par la réduction des achats de calage et, parfois, par la baisse des coûts de collecte/évacuation du carton.

Si l’investissement est trop élevé, il peut être pertinent d’étudier l’occasion ou la location (selon les fabricants et distributeurs). Certains proposent aussi des contrats de maintenance : un point à considérer si la machine tourne quotidiennement et que vous voulez sécuriser la disponibilité du poste d’emballage.

Pour l’entretien courant, l’important est de garder une zone d’alimentation propre, d’éviter les surcharges, et de respecter les consignes constructeur (carton compatible, épaisseur, retrait des agrafes, nettoyage périodique, etc.). Pour toute opération technique, privilégiez l’intervention d’un professionnel.

Liste de contrôle pour bien choisir votre machine

Liste de contrôle : critères à vérifier avant l'achat d'un broyeur de carton

  • Qualité de fabrication : châssis robuste, composants conçus pour un usage intensif.

  • Largeur d’entrée : compatibilité avec vos formats de cartons les plus fréquents.

  • Capacité : nombre de couches/épaisseur admissible par passage.

  • Vitesse de traitement : impact direct sur la productivité au poste d’emballage.

  • Niveau sonore : important en atelier, en entrepôt, et encore plus en zone de bureau.

  • Mobilité : roulettes ou emplacement fixe selon votre organisation.

  • Sortie et collecte : bac, sac, système de récupération… pour garder un poste propre.

  • Éléments de sécurité : conformité, dispositifs anti-bourrage, arrêt d’urgence selon les gammes.

  • Garantie et SAV : durée, disponibilité des pièces, réseau de maintenance.

Outils, fournitures et accessoires

Pour rendre l’usage plus pratique au quotidien, certains accessoires peuvent vraiment faire la différence :

  • kit d’aspiration ou extraction des poussières, si votre environnement l’exige (selon configuration et compatibilité),

  • récipient de collecte adapté (bac rigide, caisse, sac renforcé),

  • table de préparation en amont pour aplatir le carton, retirer les éléments métalliques et organiser le flux.

En savoir plus en lisant d'autres articles de blog sur les matelasseurs de carton

Pour aller plus loin, vous pouvez consulter nos autres contenus dédiés : usages, comparatifs, entretien, dépannage et différences techniques (monophasé/triphasé). L’objectif est de vous aider à choisir un modèle cohérent avec votre volume de carton, votre rythme d’expédition et le type de calage que vous souhaitez obtenir.